Comhla Liathróid Chaidéil Déantúsóirí

Úsáidtear bushing slat a nascadh & bushing rubair nó imthacaí rubair mar ionsúire turraing go forleathan sa chassis feithicleach, dírithe go príomha ar an inneall, tarchur, seafta tiomána agus nasc fráma nó comhlacht, chomh maith leis an gcóras fionraí. Is í an phríomhfheidhm ná an tonnchrith a tharchuirtear chuig an gcomhlacht ag an inneall, an traein tiomána agus an dromchla bóthair a mhaolú, rud a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar fheidhmíocht NVH na feithicle. Dá bhrí sin, tá tábhacht an-tábhachtach ag staidéar ar airíonna meicniúla agus saintréithe tuirse na gcomhpháirteanna rubair, tá blianta fada taithí carntha ag táirgeadh bushing agus taighde agus forbairt, as an bpróiseas, an próiseas, an rialú cáilíochta agus na n-amhábhar agus gnéithe eile de fhoirmiú a. caighdeán agus bainistíocht áirithe!
Tá:
Dearadh foirmiú ábhar rubair
Anailís eiliminte críochta CAEv
Cumas próiseála comhartha speictrim
Cumas dearadh múnla
Cumas forbartha struchtúracha chun cinn
Teicneolaíocht séalaithe ginearálta

Tá Próiseas Gaibhnithe ar cheann den dá chomhpháirt de bhrionnú (brionnú agus stampáil), ina n-úsáidtear meaisín brionnú chun billet miotail a phreasáil chun dífhoirmiúchán plaisteach agus Feistis Cumhachta Leictreacha a tháirgeadh chun brionnú a fháil le hairíonna meicniúla áirithe, cruth agus méid.
De réir mar a ghluaiseann an bán, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, trína chéile, easbhrúite, brionnú bás, brionnú bás dúnta, brionnú ceannteidil dúnta.1.Gaibhniú saor in aisce. Bain úsáid as an bhfórsa tionchair nó brú chun an miotail a dhífhoirmiú idir an t-iarann ​​uachtarach agus íochtair (bloc anvil) chun na gaibhneachta riachtanacha a fháil, go príomha brionnú láimhe agus brionnú meicniúil dhá chineál.
2.Die bhrionnú. Tá brionnú dísle roinnte ina bhrionnú dísle oscailte agus ina bhrionnú dísle dúnta. Faightear an bán miotail trí dhífhoirmiú comhbhrú sa tolladh bás brionnaithe de chruth áirithe, is féidir a roinnt ina cheannteideal fuar, brionnú rolla, brionnú gathacha agus easbhrúite, etc.
3, brionnú bás dúnta agus brionnú ceannteideal dúnta toisc nach bhfuil aon imeall eitilte ann, tá ráta úsáide na n-ábhar ard. Is féidir gaibhneachta casta a chríochnú le próiseas amháin nó níos mó. Ós rud é nach bhfuil aon imeall eitilte ann, tá níos lú achar fórsa ag na gaibhneachta agus níos lú ualach ag teastáil. Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara nach féidir an bán a shrianadh go hiomlán, agus mar sin is gá rialú docht a dhéanamh ar mhéid an bhána, rialú a dhéanamh ar staid choibhneasta an bháis bhrionnaithe agus an bás brionnaithe a thomhas, agus iarracht a dhéanamh caitheamh an bhrionnú a laghdú. bás a chruthú.

Is soláthraí OEM / ODM ár gcuideachta. Is féidir ár Nascóir Comhlacht Comhla Hiodrálacha a shaincheapadh de réir riachtanas na gcustaiméirí baile agus eachtrannacha. Leanfadh an táirgeadh riachtanais shonracha an chustaiméara (cóimeáil, feidhmíocht, beatha, friotaíocht creimeadh, srl.) Chun na próisis agus na hábhair iomchuí (alúmanam a úsáidtear go príomha a roghnú cóimhiotal, cruach dhosmálta, cruach carbóin). Seachas sin, tá an táirgeadh agus an phróiseáil bunaithe ar shonraíocht an chustaiméara. Déanaimid speisialtóireacht ar tháirgí gan phaitinn a tháirgeadh agus níl ár mbranda féin againn. I láthair na huaire, soláthraímid chun tacú le hinnealra agus trealamh do chustaiméirí baile agus eachtrannacha amháin. Táimid ag tnúth le tuilleadh fiosruithe agus comhoibriú le custaiméirí nua chun bheith ina gcomhpháirtíocht fhadtéarmach.

Úsáidtear Shell of Machine Gearradh Gáis go príomha i meaisín gearrtha gáis agus i meaisín gearrtha bhíoma léasair. Úsáidtear meaisíní gearrtha go forleathan i dtionscail éagsúla, go háirithe i ndéantúsaíocht nuálaíochta nua-aimseartha a chuireann dlús le héileamh an mhargaidh. Ar an gcúis seo, tá méadú de réir a chéile ar an éileamh ar chodanna agus comhpháirteanna a bhaineann le meaisín a ghearradh.

Táirgeann muid impellers séidire atá comhoiriúnaithe le cumhdaigh séidire. Éilíonn na custaiméirí céanna iad go léir. Níl na hábhair a úsáidtear le haghaidh séidire impeller sa mhargadh teoranta a thuilleadh don chruach nó don iarann ​​muc. Déantar ár dtáirgeadh impeller séidire cóimhiotal alúmanaim agus cruach carbóin coitianta, ós rud é gur tréith éadrom éadrom dosmálta é úsáidtear cóimhiotal cruach agus alúmanaim de réir a chéile i sruthanna reatha. Úsáidtear sreabháin go forleathan le haghaidh aerála, sceite deannaigh agus fuaraithe i monarchana, mianaigh, tolláin, túir fuaraithe, feithiclí, longa agus foirgnimh. Mar shampla, aeráil agus aer spreagtha do choirí agus foirnéisí tionsclaíocha ; fuarú agus aerú in aerchóiriú agus i bhfearais tí; triomú agus roghnú gráin; tollán gaoithe agus sciorrárthach Boilsciú & tiomántán, srl. Iarrtar ar thithíocht séidire sonraíochtaí arda a thaispeáint maidir le cuma, feidhmíocht, cóimeáil agus gnéithe eile, beag beann ar an gceanglas ginearálta. Tá próiseas dian táirgeachta ann ó phróiseas bán go meaisínithe. Sa phróiseas réitigh, dírímid ar dhearadh múnla, teocht a dhoirteadh, soiléireacht alúmanaim agus cruach leáite (gás sceite, baint slaig), luas a dhoirteadh, cóireáil dromchla bán. Sa phróiseas monaraíochta, déanaimid machnamh freisin ar réasúntacht agus ar chobhsaíocht an dearadh daingneáin, cruinneas meaisínithe na dtoisí criticiúla, réasúntacht an láimhdeachais (modh, cosaint, srl.), Agus na modhanna caighdeánacha pacáistíochta agus pailléid chuig an loingsiú deiridh.

Cruthaíonn Strap Píopaí le cófraí ​​agus múnlaí chun fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar phlátaí, stiallacha, píopaí agus próifílí a mbíonn dífhoirmiú nó scaradh plaisteach mar thoradh orthu. Ansin, faigheann na píosaí stampála riachtanais cruth agus mhéid.
Le forbairt thapa na teicneolaíochta agus riachtanas an trealaimh a fheabhsú, tá an t-éileamh ar phíosaí stampála cruinneas beachtais ag méadú agus tá na feidhmchláir ag leathnú níos leithne.