Páirteanna Chassis Gluaisteán Páirteanna Fionraí Lúibín Lámh Rialaithe Déantúsóirí

Seanfhocal na Síne: caithfidh fear oibre a chuid uirlisí a ghéarú ar dtús má tá sé chun a chuid oibre a dhéanamh go maith. Le forbairt thapa theicneolaíocht na bhfeistí leighis, tá an t-éileamh ar chodanna stampála beachtais feistí leighis ag méadú. Ag an am céanna, tá na ceanglais theicniúla ag dul i méid, agus tá na feidhmchláir ag dul i méid. Tá ceanglais ardchaighdeáin ag teastáil ó Accessories Feistí Leighis maidir le hábhair, dromchlaí agus toisí. Go bunúsach, ní mór lochtanna a bheith ar chuma páirteanna stampála. Ar an gcúis seo, tá gá le próiseas caighdeánaithe déantúsaíochta chun cáilíocht a chinntiú. Táimid ag díriú ar roghnú amhábhar, riachtanais mhúnla (dearadh, roghnú ábhair, glaineacht dromchla, cruinneas tríthoiseach, saol seirbhíse), cruinneas beachtais an trealaimh stampála, éifeachtúlacht táirgeachta, slánú cosanta, iarphróiseáil, cóireáil dromchla, modhanna pacáistithe, srl. .

Táirgeann ár gcuideachta, soláthróir OEM / ODM, Tithíocht Gabhálais Pump Gluaisteán do riachtanais gluaisteán. Iarrtar ar an gcineál tithíochta seo sonraíochtaí arda a thaispeáint maidir le cuma, feidhmíocht, cóimeáil agus gnéithe eile. Tá próiseas dian táirgeachta ann ó phróiseas bán go próiseas meaisínithe. Sa phróiseas réitigh, dírímid ar dhearadh múnla, teocht a dhoirteadh, luas a dhoirteadh, soiléireacht alúmanaim (gás sceite, baint slaig), cóireáil dromchla bán. Sa phróiseas monaraíochta, déanaimid machnamh freisin ar réasúntacht agus ar chobhsaíocht an dearadh daingneáin, cruinneas meaisínithe toisí criticiúla, réasúntacht an láimhdeachais (modh, cosaint, srl.), Modh cóireála dromchla, na modhanna caighdeánacha pacáistíochta agus pailléid chuig an loingsiú deiridh .

Is é an roth tiomána atá brataithe le rubar téarma ginearálta go leor páirteanna meicniúla ar féidir leo scóip na gluaiseachta fisiciúla a athrú. Is í an fheidhm is tábhachtaí ná an fórsa, an chasmhóimint nó an luas a athrú trí shraith roth tiomána de níos mó ná dhá roth trastomhais éagsúla a chur le chéile. Faoi láthair, níl ábhair roth tiomána teoranta don chruach, muc-iarann ​​a thuilleadh, ach de réir a chéile tá cóimhiotal alúmanaim agus plaistigh sa mhargadh freisin.

Úsáidtear cumhdaigh mhótair go forleathan i ngineadóirí agus i sraitheanna mótair leictreacha. Tá cumhacht an mhótair raon ó 1KW go 20KW. Níl ábhair na tithíochta teoranta do chruach agus iarann ​​muc a thuilleadh mar a rinneadh san am atá thart, ansin tá an tóir níos mó ar an cruach dhosmálta tanaí agus éadrom agus cóimhiotal alúmanaim freisin. Déantar cóimhiotal alúmanaim agus cruach carbóin coitianta lenár dtáirgeadh mótair. Tá éifeacht chosanta ag tithíocht an mhótair agus feidhmíonn sé mar fhráma gléasta comhpháirteanna. Ina theannta sin, tá feidhmeanna ag roinnt samhlacha speisialta de chóirithe mótair le diomailt teasa nó insliú fuaime.

Úsáidtear bushing slat a nascadh & bushing rubair nó imthacaí rubair mar ionsúire turraing go forleathan sa chassis feithicleach, dírithe go príomha ar an inneall, tarchur, seafta tiomána agus nasc fráma nó comhlacht, chomh maith leis an gcóras fionraí. Is í an phríomhfheidhm ná an tonnchrith a tharchuirtear chuig an gcomhlacht ag an inneall, an traein tiomána agus an dromchla bóthair a mhaolú, rud a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar fheidhmíocht NVH na feithicle. Dá bhrí sin, tá tábhacht an-tábhachtach ag staidéar ar airíonna meicniúla agus saintréithe tuirse na gcomhpháirteanna rubair, tá blianta fada taithí carntha ag táirgeadh bushing agus taighde agus forbairt, as an bpróiseas, an próiseas, an rialú cáilíochta agus na n-amhábhar agus gnéithe eile de fhoirmiú a. caighdeán agus bainistíocht áirithe!
Tá:
Dearadh foirmiú ábhar rubair
Anailís eiliminte críochta CAEv
Cumas próiseála comhartha speictrim
Cumas dearadh múnla
Cumas forbartha struchtúracha chun cinn
Teicneolaíocht séalaithe ginearálta

Cruthaíonn Riachtanais Laethúla agus Gabhálais Seomra Folctha ag cófraí ​​agus múnlaí chun fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar phlátaí, stiallacha, píopaí agus próifílí a mbíonn dífhoirmiú nó scaradh plaisteach mar thoradh orthu. Ansin, faigheann na píosaí stampála riachtanais cruth agus mhéid.
Le forbairt thapa na teicneolaíochta agus riachtanas an trealaimh a fheabhsú, tá an t-éileamh ar phíosaí stampála cruinneas beachtais ag méadú agus tá na feidhmchláir ag leathnú níos leithne.